CRIBADORA
Tipos :
Cribadora De Granos:
Es utilizada para separar la semilla del desecho como son los palos, polvo y otros tipos de basura que trae la semilla al momento de cosecharla. Cuenta con varias cribas ordenadas de mayor a menor aberturas, separando la materia extraña mas grande primero y posteriormente la más pequeña.
Posee una tolva de recepción antes del proceso, la cual tiene un regulador para la salida de los granos a cribar, esto con el fin de regular la cantidad de producto de acuerdo a lo sucio de este.
Así como un mecanismo a base de abanicos que sacan la materia extraña con menor peso como la paja, polvo, etc.
Para facilitar el cribado de diferentes granos, las cribas pueden ser sustituidas por otras con diferentes medidas de las aberturas, de acuerdo al tipo de grano que se desee procesar.
cribadora de grano antigua:
Cribadora de grano actual:
CRIBADORA DE ARENA O CRIBA VIRATORIA:
Las cribas vibratorias se pueden utilizar para cualquier tipo de minerales, ya que las mallas son de acero al alto carbón para un mayor resistencia. Principalmente se utilizan con piedra de rio, de boleo, bancos de arena y de piedra, y para hacer grava, base y clasificarla.
La criba vibratoria se conforma de una canasta con sus respectivas malla sostenida por resortes y soportada por una estructura de soporte de base de vigueta.
Base fabricada en vigueta, canasta de placa de acero al carbón barrenada y reforzada con ángulos totalmente atornillada.
-Tiene una inclinación a 19º para mayor eficiencia.
-Flecha de acero excéntrico, soportada en baleros de doble hilera, protegidos con chumaceras de acero maquinados.
-Funda tubular para protección de la flecha. Resortes de acero al alto carbón para soportar la canasta. Mallas de acero al alto carbón a diferentes medidas.
CRIBAS DE ALTA FRECUENCIA:
El principio de funcionamiento de las cribas de alta frecuencia es diferente al de las cribas tradicionales como se explica a continuación:
- La vibración es aplicada directamente a las mallas por medio de moto-vibradores eléctricos o hidráulicos que trabajan a velocidades 3-4 veces mayores que en cribas convencionales con el fin de transmitir la mayor cantidad de energía al material a clasificar.
- La amplitud de onda que se ejerce sobre el material, es menor (1/16 aprox.) que en cribas tradicionales (3/8 aprox.) para lograr una mayor eficiencia en el cribado de materiales finos difíciles de clasificar.
- Mientras en las cribas tradicionales inclinadas el ángulo máximo de inclinación es de 18º/20º, las cribas de alta frecuancia llegan a trabajar con ángulos entre los 35º y los 45º que permiten un desplazamiento del material generado únicamente por la gravedad, lo cual a su vez forma una cama de material más delgada que permite un área de exposición mayor entre el material y las mallas vibratorias.
Aplicaciones
Producción y clasificación de arenas trituradas y/o naturales*
Las cribas de alta frecuancia funcionan muy bien para separar eficientemente la arena triturada y/o natural de las gravas finas. Así mismo, las gravas clasificadas en los tendidos superiores son productos con contenidos muy bajos de finos gracias al cribado de alta frecuencia. En la aplicación observada, el material proveniente de un VSI es procesado en una criba de alta frecuencia para separar eficientemente la arena triturada de las gravas finas que retornaran al VSI para mayor producción de arena.
Reciclaje de Asfalto RAP (Reclaimed Asphalt Pavement)
Las cribas de alta frecuancia permiten la separación eficiente de los finos por debajo de 1/4″ en pavimento asfaltico fresado, de esta forma el producto grueso obtenido del proceso (gravas finas) puede ser reutilizado en nuevas mezclas asfálticas.
En la aplicación observada, el pavimento asfaltico fresado (RAP) es triturado por un molino HSI para un posterior cribado de alta frecuencia, el cual permite una separación eficiente de las gravas por encima de 1/4″
De acuerdo con algunas normas, en la construcción de vías es permitido usar mayor porcentaje de RAP clasificado en la nueva mezcla asfáltica en comparación con RAP sin clasificar.
Banda Tranportadora
RODILLOS AMORTIGUADORES
RODILLOS DE RETORNO LIMPIADORES
CADENAS TRANSPORTE LIGERO
CADENAS TRANSPORTADORAS
CADENAS TRANSPORTADORAS DE EJE HUECO
CRIBAS DE GOMA
TELAS DE GOMA PARA CRIBAS
GENERALIDADES
El caucho natural empleado en la fabricación de nuestras telas de goma, debido a las excelentes propiedades de las materias primas empleadas y a sus especificaciones técnicas, permiten asegurar, en cualquier condición de trabajo, una ALTA RESISTENCIA al desgaste, así como un magnífico
comportamiento físico‑mecánico.
La comparación entre las mallas convencionales de acero y las telas de goma para criba, arroja un saldo favorable a la utilización de las telas de goma:
‑ Alta resistencia al impacto y al desgaste, y por tanto, mayor duración
‑ Importante reducción en los costos por unidad de producción tratada.
‑ Autolimpieza y eliminación de obstrucciones, debido a la elasticidad del caucho y a la forma cónica de los orificios.
PROPIEDADES Y CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
son fabricadas a partir de una plancha de caucho natural antiabrasivo, realizada en dos capas de diferente espesor y dureza. La capa superior, de menor dureza, es la encargada de absorber los impactos, actuando como amortiguador, dada su mayor elasticidad.
La capa más dura, actúa como base del conjunto, aportando el “cuerpo” y la necesaria rigidez para una correcta fijación, evitando flexiones excesivas.
